HRC高密度澄清池將高效剪切增稠與污泥濃縮技術(shù)應(yīng)用到混凝沉淀工藝中，利用專業(yè)的模擬軟件指導(dǎo)工藝設(shè)計，并且在實(shí)際工程中得到了驗(yàn)證。

一、工藝原理

1、反應(yīng)區(qū)形成了高密度污泥

反應(yīng)池設(shè)計有兩個明顯的分區(qū)，一個為中心攪拌區(qū)，另一個為周邊絮凝區(qū)。中心攪拌區(qū)，設(shè)有高效攪拌機(jī)，將原水、藥劑、回流污泥充分混合的同時，也將其中較大的污泥絮體剪切成較小的顆粒，在周邊絮凝區(qū)，這些小顆粒成長為密實(shí)的易于沉淀的礬花。

HRC高密度澄清池絮凝過程高效穩(wěn)定，引入污泥外循環(huán)使得對原水水量和水質(zhì)變化的適應(yīng)能力較強(qiáng)，同時節(jié)省了藥劑用量。

2、沉淀區(qū)以高負(fù)荷運(yùn)行

從反應(yīng)區(qū)進(jìn)入沉淀區(qū)的混合液在沉淀區(qū)進(jìn)行泥水分離。其中，較大的密實(shí)的礬花在預(yù)沉區(qū)快速沉降，預(yù)沉區(qū)未沉降的小絮體則被斜管捕獲，這樣，使得斜管沉淀區(qū)的表面負(fù)荷可以大幅度提高。

沉降到池底的污泥由刮泥機(jī)持續(xù)刮除到池底集泥坑中，因?yàn)楣伪垩b有污泥濃縮裝置，在刮泥的同時能夠起到污泥濃縮的作用，因此排泥濃度高，不需單獨(dú)設(shè)置污泥濃縮池。

3、出水區(qū)收集高質(zhì)量的出水

集水槽設(shè)置在斜管區(qū)上方，經(jīng)過預(yù)沉淀及斜管沉淀雙重泥水分離保障的澄清水在池頂通過集水槽收集排走。

二、污泥系統(tǒng)

1、污泥循環(huán)：

回流污泥從沉淀區(qū)泵送至反應(yīng)區(qū)中心筒內(nèi)，使得反應(yīng)區(qū)維持合適的污泥濃度，有利于絮凝反應(yīng)的發(fā)生，并且能夠緩沖原水水質(zhì)、水量的變化。同時回流污泥中攜帶的藥劑，能夠減少反應(yīng)區(qū)藥劑的投加。回流污泥濃度和回流污泥量通過調(diào)節(jié)變頻回流污泥泵來控制。

2、污泥排放：

經(jīng)過濃縮后的剩余污泥，通常采用間歇方式排走，排泥的時間間隔及每次排泥的持續(xù)時間以維持沉淀區(qū)合適的泥位水平為原則。

三、主要優(yōu)點(diǎn)

1、表面負(fù)荷高，占地面積小，土建投資低

由于反應(yīng)區(qū)反應(yīng)高效，沉淀區(qū)表面負(fù)荷高，因此可大幅度縮短停留時間，提高處理效率，減少占地。同時因排泥濃度高，不需設(shè)置污泥濃縮池，進(jìn)一步節(jié)省了構(gòu)筑物的占地與土建投資。

2、排泥濃度高，污泥體積少，污泥處理簡單

由于反應(yīng)區(qū)形成的密實(shí)的礬花易于沉降，特殊設(shè)計的刮泥機(jī)在刮泥的同時進(jìn)行污泥濃縮，使得排泥濃度高，需要處理的污泥體積少，污泥不需再進(jìn)行濃縮，可直接進(jìn)行脫水處理。

3、工藝啟動迅速，運(yùn)行維護(hù)方便

HRC高密度澄清池工藝啟動迅速，運(yùn)行管理方便，設(shè)備易于維護(hù)。

4、藥耗低

通過釋放、利用回流污泥中攜帶的藥劑，從而減少了藥劑投加量，降低了藥耗。

5、應(yīng)用范圍廣，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)

HRC高密度澄清池能夠應(yīng)用于大部分澄清&軟化工藝，對原水水質(zhì)、水量的變化適應(yīng)能力強(qiáng)。

四、主要應(yīng)用

¨        市政污水的深度處理

¨        飲用水澄清&軟化處理

¨        給水廠污泥水的處理

¨        工業(yè)用水&廢水的澄清&軟化處理

¨        海水淡化的預(yù)處理

¨        濾池、膜系統(tǒng)反洗廢水的處理

¨        雨水的澄清

膜處理工藝

作為膜系統(tǒng)集成商，我公司具有豐富的膜產(chǎn)品選型、膜系統(tǒng)設(shè)計及集成經(jīng)驗(yàn)，可針對客戶提供的不同水質(zhì)特點(diǎn)和使用需求，提供國內(nèi)外最佳膜產(chǎn)品的選型方案以供優(yōu)選，并量身定制最合適的膜處理系統(tǒng)，包括MBR膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)、浸沒式超濾系統(tǒng)和壓力式超濾系統(tǒng)等。

一、MBR膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)

膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)將單一的活性污泥法生物處理工藝與集成的浸入式超濾膜系統(tǒng)進(jìn)行完美組合，特別適用于：現(xiàn)有污水廠的提標(biāo)擴(kuò)容及升級改造；再生水回用或需滿足地表水類IV類標(biāo)準(zhǔn)要求排放；可利用土地受限及地埋式污水廠；土地成本貴的地區(qū)；出水水質(zhì)需要嚴(yán)格控制，如風(fēng)景名勝區(qū)、公園和度假勝地；農(nóng)業(yè)水和地下水的回灌；較難降解廢水的處理等。

1、基本特點(diǎn)和功能：

¨        適用于各種規(guī)模的市政污水和工業(yè)廢水處理及再生利用，用于大規(guī)模污水處理時尤為經(jīng)濟(jì)；

¨        根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)選擇膜結(jié)構(gòu)（中空纖維膜或平板膜）和材質(zhì)（耐污染PVDF材質(zhì)或其他材質(zhì)）；

¨        具有良好的透水性能、優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和膜化學(xué)穩(wěn)定性；

¨        促進(jìn)膜組件中的液體流動及混合液的均質(zhì)性；

¨        在線膜清洗，為設(shè)備操作人員提供安全的環(huán)境；

¨        可以選擇靈活的生物處理工藝；

¨        占地面積小。

2、優(yōu)勢：

MBR膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)的成功運(yùn)行，不僅取決于膜組件的性能，更依賴于整個膜系統(tǒng)的集成經(jīng)驗(yàn)和生化系統(tǒng)的工藝設(shè)計。

（1）具有大規(guī)模污水廠生化系統(tǒng)設(shè)計和改造經(jīng)驗(yàn)，能提供MBR系統(tǒng)（含生化池）新建或改造方案、概念設(shè)計、工藝導(dǎo)圖、安裝調(diào)試等交鑰匙服務(wù)；

（2）能整體把控生化系統(tǒng)的性能，提供出水水質(zhì)擔(dān)保；

（3）可針對具體項(xiàng)目選擇最佳膜生產(chǎn)商，并配套成熟緊湊的附屬系統(tǒng)；

（4）采用低能耗的曝氣方式，以降低膜系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。

二、浸沒式超濾工藝

浸沒式超濾是一種堅固耐用的模塊化處理系統(tǒng)，可用于市政污水處理廠的高品質(zhì)水回用、飲用水處理、工業(yè)廢水處理及回用等，尤其適用于大流量處理規(guī)模、高懸浮物進(jìn)水、水量水質(zhì)有較大波動及傳統(tǒng)處理廠的改造項(xiàng)目。

浸沒式超濾系統(tǒng)的組成與MBR膜系統(tǒng)類似，均為將膜組件直接放置在池內(nèi)，采用負(fù)壓抽吸的方式產(chǎn)水。與MBR直接用于污水的二級處理不同，浸沒式超濾一般多用于污水的深度處理、飲用水處理等較輕污染水體的凈化，因此在膜產(chǎn)品選擇、設(shè)計理念、設(shè)計參數(shù)選取、附屬設(shè)備選型及自控運(yùn)行方面，均有較大不同。

1、與其它膜過濾技術(shù)相比，該系統(tǒng)有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：

¨        水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)；

¨        系統(tǒng)占地面積?。?span>

¨        工藝流程簡單；

¨        操作運(yùn)行費(fèi)用低；

¨        出水水質(zhì)穩(wěn)定，幾乎不受原水水質(zhì)變化的影響。

2、浸沒式超濾系統(tǒng)的組成如下：

¨        中空纖維膜元件或膜箱，一般頂部集水和底部配氣；

¨        通過不銹鋼膜架或支吊架，安裝于敞開膜池內(nèi)；

¨        進(jìn)水渠道及管路，預(yù)過濾系統(tǒng)；

¨        產(chǎn)水抽吸泵及產(chǎn)水儲存系統(tǒng)；

¨        輔助系統(tǒng)包括反洗系統(tǒng)、化學(xué)加藥和清洗系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)以及配套的管道、閥門等；

¨        儀表、泵和閥門操作的控制系統(tǒng)；

¨        維護(hù)設(shè)備如移動維修平臺。

三、壓力式超濾工藝

壓力式超濾利用泵正向加壓實(shí)現(xiàn)產(chǎn)水，系統(tǒng)設(shè)計時采用模塊化、“積木式”的配置理念，具有設(shè)計簡單、安裝便捷、擴(kuò)展性強(qiáng)等特點(diǎn)。主裝置和附屬設(shè)備均緊湊的布置在膜車間內(nèi)，簡化了連接管路和閥門；整套系統(tǒng)能全自動運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)反洗、化學(xué)清洗及膜的完整性檢測等過程。

1、高回收率

不同膜產(chǎn)品的反洗方式、反洗頻率、反洗持續(xù)時間及反洗強(qiáng)度存在差別，使得反洗耗水量有所不同。一般壓力式超濾系統(tǒng)的產(chǎn)水回收率大于90%，典型值為92-95%。

2、高效反洗工藝

反洗采用單獨(dú)氣洗或氣水聯(lián)合反洗的工藝，能夠較為徹底的洗凈污染物。如采用單獨(dú)氣洗工藝，即采用壓縮空氣驅(qū)動出水管道中的存水同時膜絲外表面用空氣擦洗，可降低投資和安裝功率，減少全廠的占地面積，并使回收率顯著提高。

3、模塊化和裝置化的設(shè)計理念

模塊化的設(shè)計，使其能夠靈活應(yīng)對各種規(guī)模的處理水量；同時也可快速實(shí)現(xiàn)擴(kuò)容需求。裝置化的設(shè)計理念，更加減少占地要求，同時無需額外建造土建池體，施工周期更短，運(yùn)行維護(hù)更便利。

4、可操作性高的完整性檢測手段

系統(tǒng)配有膜組件完整性檢測程序，可以方便的發(fā)現(xiàn)膜組件是否有破損，以便及時隔離，不對產(chǎn)水水質(zhì)造成影響。這對于保證飲用水的供水安全性是極其重要的。